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???發(fā)布時間：2018-12-07 22:30 ???來自：admin ???點(diǎn)擊：101
空氣具有可壓縮性，輸送方便，在地面上取之不盡。在工業(yè)上，壓縮空氣應(yīng)用廣泛，它具有很多便于采用的良好性能和特點(diǎn)。各行各業(yè)對壓縮空氣的質(zhì)量有著不同的要求，合理配置壓縮空氣處理設(shè)備，才能使其在滿足工業(yè)生產(chǎn)要求的前提下，節(jié)省設(shè)備投資與運(yùn)行成本。
1.壓縮空氣的質(zhì)量要求在食品工程的范疇內(nèi)，其生產(chǎn)工藝對壓縮空氣的質(zhì)量要求主要包括以下幾類：其一，生物發(fā)酵工程。如：氨基酸發(fā)酵、維生素發(fā)酵等有氧發(fā)酵，生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)<-40C、顆粒粒徑<0.01pm、油份<0.03ppm；其二，粉類食品的輸送與包裝。如：乳粉、豆粉等的氣力輸送與罐裝，生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)液態(tài)、顆粒狀食品的包裝。生產(chǎn)中要求壓力露點(diǎn)儀表閥門用氣。要求壓力露點(diǎn)<2C、顆粒粒徑<1口m、油份<1ppm.根據(jù)上述要求，通常對空氣米取干燥、過濾處理，使其達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量等級要求。
2.空氣干燥器的選擇常用的空氣干燥設(shè)備主要有冷凍式干燥器、吸附式干燥器、冷凍一吸附復(fù)合式干燥器，每種干燥器各有其特點(diǎn)。
冷凍式干燥器由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱交換器、氣液分離器等組成，其原理是通過降低空氣溫度，使空氣中的水分結(jié)露析出，從而降低空氣濕含量。冷凍式干燥器的壓力露點(diǎn)根據(jù)蒸發(fā)器的設(shè)定值，通常為2C.冷凍式干燥器雖然其壓力露點(diǎn)較吸附式干燥器高許多，但其運(yùn)行成本是吸附式干燥器的1/31/5，因此，在壓力露點(diǎn)要求不高的場合，宜選用冷凍式干燥器，但寒冷地區(qū)室外長距離管道輸送條件下除外。
吸附式干燥器通常采用雙塔式，一塔進(jìn)行吸附，另一塔進(jìn)行解吸。依再生方式分為無熱再生式干燥器、微熱再生式干燥器、有熱再生式干燥器。無熱再生式干燥器的實(shí)際工作過程分吸附、均壓、再生三個：2011-03-25黑龍江紡織階段，微熱與有熱再生式干燥器分吸附、再生、吹冷、均壓四個階段，構(gòu)成一個循環(huán)。工作時，壓縮空氣交替流經(jīng)兩個充滿吸附劑的塔式容器，一塔在工作壓力下吸附時，另一塔則在接近大氣壓或受熱狀態(tài)下解吸，兩塔交替切換工作。
影響吸附式干燥器運(yùn)行的主要因素是進(jìn)氣溫度和工作壓力。一般來說，進(jìn)入干燥器的壓縮空氣為飽和或過飽和濕空氣，同等壓力條件下，溫度每提高50C，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入干燥器的水分負(fù)荷增加30%左右；此外吸附劑的吸附能力隨溫度升高而降低，所以隨進(jìn)氣溫度的升高，干燥器的干燥效率下降。工作壓力的降低，也會導(dǎo)致干燥器的干燥效率降低，這是因?yàn)楣ぷ鲏毫ο陆祵?dǎo)致再生氣量減小，從而使干燥器的干燥效率下降；此外壓力降低，也使吸附塔內(nèi)容積流速提高，導(dǎo)致動態(tài)吸附流量下降，這些因素必然使吸附能力下降，引起吸附器產(chǎn)出氣露點(diǎn)上升。
三種型式的吸附式干燥器性能指標(biāo)和適用范圍各有不同。無熱再生式干燥器最低工作壓力4bar，再生氣消耗量20%25%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C，經(jīng)濟(jì)處理量3m3/min20m3/min，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資少，但再生氣消耗量大，切換頻繁；微熱再生式干燥器最低工作壓力1bar，再生氣消耗量10%15%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C-60C，經(jīng)濟(jì)處理量10m3/min200m3/min，它綜合了無熱再生與有熱再生的優(yōu)點(diǎn)，綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)好；有熱再生式干燥器最低工作壓力Ibar，再生氣消耗量5%8%，干燥氣體的壓力露點(diǎn)-40C一80°C，經(jīng)濟(jì)處理量10m3/min200m3/min，其優(yōu)點(diǎn)是再生氣消耗量少、工作周期長、運(yùn)行成本低，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備一次性投資高；冷凍吸附復(fù)合式干燥器，是將無熱再生干燥器排氣壓力露點(diǎn)低的優(yōu)點(diǎn)與冷凍式干燥器無再生氣損耗的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合在一起，使干燥器具有低露點(diǎn)、低能耗的特點(diǎn)，最終可獲得-700C以下露點(diǎn)、再生氣量為5%的氣源。這種復(fù)合式干燥器運(yùn)行成本低，獲得的壓縮空氣質(zhì)量好，適用于高進(jìn)氣溫度的場合，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價高。
3.空氣的過濾干燥后的空氣還需要過濾處理。根據(jù)用戶對空氣氣源含塵量的不同要求，配置不同等級的過濾器。通常要求含顆粒粒徑1Mm、含油1ppm的壓縮空氣只需配置除油過濾器和初級過濾器。一般來說，無油潤滑式空壓機(jī)以及螺桿式空壓機(jī)，其排氣中仍有一定量的潤滑油存在，通常情況下為5mg/m315mg/m3.如此之多的潤滑油若進(jìn)入吸附式干燥器，日積月累勢必造成吸附劑中毒，因此在吸附式干燥器進(jìn)口之前，應(yīng)設(shè)置除油過濾器，可大大延長吸附劑的使用壽命。初級過濾器濾芯類型為不銹鋼纖維燒結(jié)氈，濾除顆粒粒徑0.3m叫鞏分離效率達(dá)98%以上。
用于生物發(fā)酵工程的壓縮空氣要求大風(fēng)量、低壓力、空氣無菌，而細(xì)菌的顆粒范圍在0.25m至幾十個pm之間，病毒的顆粒在0.1pm0.01pm范圍內(nèi)，因此供應(yīng)的壓縮空氣在初級過濾的基礎(chǔ)上，還需要精過濾去除0.叫m以上顆粒，進(jìn)一步無菌過濾去除0.01pm以上顆粒。用于乳粉輸送的壓縮空氣除保證無菌外，還需要活性炭過濾去除異味，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
總之，在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)用戶對壓縮空氣質(zhì)量的不同要求，根據(jù)選擇的空壓機(jī)不同，配置適宜的空氣干燥器與空氣過濾器，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。
----- 轉(zhuǎn)載中國空壓機(jī)網(wǎng)
